Fabricación de engrenaxes Belonengrenaxes de espiña de pescadoimplica varios procesos, incluíndo fresado, moenda e moenda. O fresado úsase a miúdo como o proceso principal para dar forma aos dentes, onde unha ferramenta de cocción corta o perfil da engrenaxe no metal. O moído segue para refinar a superficie dos dentes, garantindo unha alta precisión e un acabado suave, o que é fundamental para minimizar a fricción. Finalmente, pódese aplicar o fresado para conseguir modificacións puntuais, potenciando a adaptabilidade da engrenaxe en maquinaria especializada.
As engrenaxes de espiña de peixe son altamente fiables en aplicacións que requiren durabilidade e precisión, como en motores mariños, maquinaria pesada e sistemas de automoción. Estes engrenaxes son ideais para as industrias que priorizan operacións robustas e silenciosas.
Como controlar a calidade do proceso e cando facer o proceso de inspección do proceso? Este gráfico é claro para ver. O proceso importante paraengrenaxes cilíndricas.Que informes se deben crear durante cada proceso?
Aquí está todo o proceso de produción para isoengrenaxe helicoidal
1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forxa
2) Normalización de prequecemento
3) Torneo en bruto
4) Remate de xirar
5) Fresado de engrenaxes
6) Tratamento térmico de cementación 58-62HRC
7) Granallado
8) Moenda OD e Bore
9) Rectificado de engrenaxes helicoidais
10) Limpeza
11) Marcación
12) Paquete e almacén
Proporcionaremos ficheiros de calidade completa antes do envío para que o cliente poida ver e aprobar.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificado do material
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de precisión
6) Imaxes de partes, vídeos
Nós convers unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipado con produción avanzada e equipos de inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 específico para engrenaxes de China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo o soño produtividade, flexibilidade e economía para pequenos lotes.
forxa
moenda
duro xiro
tratamento térmico
freando
templado e temperado
xiro suave
proba
Equipamos equipos de inspección avanzados como a máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, o centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindro alemán Marl, o comprobador de rugosidade de Xapón, o perfilador óptico, o proxector, a máquina de medición de lonxitude, etc. inspección precisa e completa.