Fabricación de engrenaxes de bisel OEM engrenaxe de bisel en espiral O noso mecanizado de engrenaxes de 5 eixesEngrenaxe de biselO servizo é versátil e é adecuado para diversas industrias, incluíndo maquinaria automotriz, aeroespacial e industrial, onde a precisión, a forza e a fiabilidade son fundamentais. Cando elixes o noso servizo, estás a investir en engrenaxes de calidade inigualable, a medida para as túas especificacións exactas.
Que tipo de informes se proporcionarán aos clientes antes do envío para moer grandes espiralEngrenaxes de bisel ?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensión
3) CERT MATERIAL
4) Informe de trato de calor
5) Informe de proba de ultrasóns (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)Informe de proba de malla
Proceso de produción de engrenaxes de bisel de klingelnberg xirando material primordial forxado de inspección de tratamento térmico pre -térmico CNC Engrenaxe de engrenaxe Fabricación de tiro de calor, OD/ID Grinding Gear Limpeing Process Marking and Packing
Conversamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipada con equipos de produción anticipada e inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o Centro de mecanizado de cinco eixes Gleason Specific Gleason FT16000 China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulos
→ Calquera número de dentes
→ A maior precisión din5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer a produtividade dos soños, flexibilidade e economía para pequenos lotes.Todas as máquinas Klingelinberg en compañía teñen rede interna. O sistema de bucle pechado úsase no proceso de mecanizado de engrenaxes de bisel.Processing foi a rede con P350. A precisión do mecanizado da engrenaxe con comentarios inmediatos.P350 pode mellorar o conxunto completo do informe de proba de engrenaxes. Precisión de detección Precisión de 5º grao ou superior.
A nosa empresa importou o conxunto completo de instrumento de malla de engrenaxe Bevel de Alemaña Klingelnberg GKP851 (un conxunto) e T200 (un conxunto) Klingelnberg Grinding Machines G60 e un detector de engrenaxes, que podería ser usado para realizar unha proba de malla en marcha BEV. Ademais, o instrumento de malla T200 podería usarse para realizar unha proba de carga de malla en bisel e axuste de simulación na área de malla. Por software KIMOS, o parámetro de corte podería axustarse para garantir os requisitos da área de malla cualificados.