Fabricación de engrenaxes cónicas Engrenaxe cónica espiral OEM O noso mecanizado de engrenaxes de 5 eixesengrenaxe cónicaO servizo é versátil e axeitado para diversas industrias, como a automoción, a aeroespacial e a maquinaria industrial, onde a precisión, a resistencia e a fiabilidade son primordiales. Cando escolle o noso servizo, está a investir en engrenaxes dunha calidade incomparable, adaptadas ás súas especificacións exactas.
Que tipo de informes serán proporcionados aos clientes antes do envío para moer grandes espiralengrenaxes cónicas ?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificado de material
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de proba ultrasónica (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)Informe de proba de malla
Proceso de produción de engrenaxes cónicas de Klingelnberg torneado de materias primas forxa de cebo pretratamento térmico Inspección Fabricación de engrenaxes de mecanizado CNC Granallado térmico, proceso de limpeza de engrenaxes de moenda OD/ID marcado e embalaxe
Nós convers unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipado con produción avanzada e equipos de inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 específico para engrenaxes de China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo o soño produtividade, flexibilidade e economía para pequenos lotes.Todas as máquinas Klinginberg da empresa teñen rede interna. O sistema de bucle pechado utilízase no proceso de mecanizado de engrenaxes cónicas. O procesamento estivo en rede con P350. Precisión de mecanizado das engrenaxes con feedback inmediato. P350 pode mellorar o conxunto completo do informe de probas de engrenaxes. Precisión de detección Precisión de 5º grao ou superior.
A nosa empresa importou o conxunto completo de instrumentos de engranaxe de engrenaxes cónicas de Alemaña KLINGELNBERG GKP851 (un conxunto) e T200 (un conxunto) de rectificadoras Klingelnberg G60 e un detector de engrenaxes, que podería usarse para realizar probas de engranaxe en engrenaxes cónicas. Ademais, o instrumento de malla T200 podería usarse para realizar probas de carga de malla no bisel e axuste de simulación na área de malla. Mediante o software KIMOS, o parámetro de corte podería axustarse para garantir os requisitos de área de malla cualificada.