Engrenaxe helicoidal de China utilizada na fábrica e fabricantes de caixas de cambios planetarias

Engrenaxes planetarias de engrenaxes helicoidais para caixa de cambios Imaxe destacada

Descrición curta:

Aquí está todo o proceso de produción desta engrenaxe helicoidal

1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5

1) Forxa

2) Normalización do prequecemento

3) Torneado en bruto

4) Rematar o torneado

5) Fresado de engrenaxes

6) Cementación por tratamento térmico 58-62HRC

7) Granallado

8) Rectificado de diámetro exterior e orificios

9) Rectificado de engrenaxes helicoidais

10) Limpeza

11) Marcado

12) Embalaxe e almacén

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

engrenaxe helicoidal usado en caixa de cambios planetaria, xerador de engrenaxes helicoidais, motor de engrenaxes helicoidais
Tipos de engrenaxes helicoidais: dous tipos principais: engrenaxes helicoidais simples e engrenaxes helicoidais dobres. As engrenaxes helicoidais simples teñen dentes cortados nun só ángulo, o que proporciona un funcionamento suave e silencioso, pero xera forzas axiais que requiren soporte adicional para os rolamentos. As engrenaxes helicoidais dobres, ou engrenaxes en espiga de peixe, presentan dous conxuntos de dentes helicoidais con ángulos opostos. Este deseño anula as forzas axiais, ofrecendo un rendemento máis equilibrado e silencioso cunha maior capacidade de carga. Ambos os tipos melloran o engranaxe das engrenaxes e reducen o ruído en comparación coas engrenaxes cilíndricas, o que as fai axeitadas para diversas aplicacións de alto par e precisión.

Como controlar a calidade do proceso e cando facer o proceso de inspección do proceso? Este gráfico é claro. O proceso importante para as engrenaxes cilíndricas. Que informes se deben crear durante cada proceso?

Aquí está todo o proceso de produción desta engrenaxe helicoidal

1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5

1) Forxa

2) Normalización do prequecemento

3) Torneado en bruto

4) Rematar o torneado

5) Fresado de engrenaxes

6) Cementación por tratamento térmico 58-62HRC

7) Granallado

8) Rectificado de diámetro exterior e orificios

9) Rectificado de engrenaxes helicoidais

10) Limpeza

11) Marcado

12) Embalaxe e almacén

Informes

Proporcionaremos ficheiros de plena calidade antes do envío para a súa vista e aprobación polo cliente.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de precisión
6) Imaxes de pezas, vídeos

Planta de fabricación

Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.

→ Calquera módulo

→ Calquera número de dentes

→ Máxima precisión DIN5

→ Alta eficiencia, alta precisión

Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.

Taller de fresado, tallado e conformado de engrenaxes

Proceso de produción

forxa

moenda

xiro duro

tratamento térmico

fresado

temple e revenido

torneado suave

probas

Inspección

Equipámonos con equipos de inspección avanzados como a máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, o centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindricidade Marl alemán, o rugosímetro xaponés, o perfilador óptico, o proxector, a máquina de medición de lonxitude, etc., para garantir que a inspección final sexa precisa e completa.