Engrenaxe helicoidal de China utilizada na fábrica e fabricantes de caixas de cambios planetarias

Engrenaxes helicoidais empregadas na caixa de cambios helicoidal Imaxe destacada

Descrición curta:

Esta engrenaxe helicoidal utilizouse nunha caixa de cambios helicoidal coas seguintes especificacións:

1) Materia prima 40CrNiMo

2) Tratamento térmico: Nitruración

3) Módulo/dentes: 4/40

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

engrenaxes helicoidais son un compoñente fundamental nas caixas de cambios helicoidais, coñecidas pola súa eficiencia, funcionamento suave e durabilidade. A diferenza das engrenaxes cilíndricas, as engrenaxes helicoidais teñen dentes angulados, que encaixan gradualmente durante a rotación. Este deseño reduce o ruído e a vibración, o que as fai ideais para aplicacións de alta velocidade e alta carga. As engrenaxes helicoidais proporcionan unha mellor distribución da carga entre os dentes da engrenaxe, mellorando a resistencia e a lonxevidade.

Nas caixas de cambios helicoidais, estas engrenaxes están dispostas para transmitir a potencia de forma eficiente entre eixes paralelos ou non paralelos. Esta versatilidade convérteas nunha opción preferida en industrias como a fabricación, a automoción e a xeración de enerxía. Os dentes angulados permiten unha maior transmisión de par en comparación coas engrenaxes cilíndricas do mesmo tamaño, o que as fai axeitadas para aplicacións esixentes.

Como controlar a calidade do proceso e cando facer o proceso de inspección do proceso? Este gráfico é claro. O proceso importante para as engrenaxes cilíndricas. Que informes se deben crear durante cada proceso?

Aquí está todo o proceso de produción desta engrenaxe helicoidal

1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5

1) Forxa

2) Normalización do prequecemento

3) Torneado en bruto

4) Rematar o torneado

5) Fresado de engrenaxes

6) Cementación por tratamento térmico 58-62HRC

7) Granallado

8) Rectificado de diámetro exterior e orificios

9) Rectificado de engrenaxes helicoidais

10) Limpeza

11) Marcado

12) Embalaxe e almacén

Informes

Proporcionaremos ficheiros de plena calidade antes do envío para a súa vista e aprobación polo cliente.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de precisión
6) Imaxes de pezas, vídeos

Planta de fabricación

Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.

→ Calquera módulo

→ Calquera número de dentes

→ Máxima precisión DIN5

→ Alta eficiencia, alta precisión

Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.

Taller de fresado, tallado e conformado de engrenaxes

Proceso de produción

forxa

moenda

xiro duro

tratamento térmico

fresado

temple e revenido

torneado suave

probas

Inspección

Equipámonos con equipos de inspección avanzados como a máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, o centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindricidade Marl alemán, o rugosímetro xaponés, o perfilador óptico, o proxector, a máquina de medición de lonxitude, etc., para garantir que a inspección final sexa precisa e completa.