Eixes ocos de aceiro de venda quente de China para fábrica e fabricantes de caixas de cambios

Descrición curta:

Eixes ocos de brida de aceiro para redutor de caixa de cambios
Este eixo oco úsase para motores de caixas de cambios. O material é aceiro C45. Tratamento térmico de revenido e temple.

A principal vantaxe da construción característica do eixe oco é o enorme aforro de peso que supón, o que é vantaxoso non só desde o punto de vista da enxeñaría, senón tamén desde o punto de vista funcional. O propio eixe oco ten outra vantaxe: aforra espazo, xa que nel se poden aloxar recursos operativos, medios ou mesmo elementos mecánicos como eixos e árbores, ou ben se poden utilizar o espazo de traballo como canle.

O proceso de produción dun eixe oco é moito máis complexo que o dun eixe sólido convencional. Ademais do grosor da parede, o material, a carga que se produce e o par actuante, as dimensións como o diámetro e a lonxitude inflúen moito na estabilidade do eixe oco.

O eixo oco constitúe un compoñente esencial do motor de eixo oco, que se emprega en vehículos eléctricos, como os trens. Os eixos ocos tamén son axeitados para a construción de plantillas e accesorios, así como de máquinas automáticas.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

A nosa enxeñaría de precisiónBrida e ocoEixesestán deseñados especificamente para caixas de cambios de alto rendemento, garantindo unha transmisión suave do par, unha excelente concentricidade e unha longa vida útil. Fabricados en aceiro de aliaxe de alta resistencia ou aceiro inoxidable, estes eixes están mecanizados por CNC con tolerancias axustadas e contan con tratamentos superficiais anticorrosión.

O deseño da brida permite unha montaxe segura e sinxela nas carcasas de engrenaxes, mentres que a estrutura oca reduce o peso total sen comprometer a resistencia. Ideal para aplicacións en automatización, robótica, transportadores e maquinaria industrial.

Hai lonxitudes, tamaños de orificios, ranuras de chaveta e acabados superficiais personalizables dispoñibles para satisfacer as necesidades específicas do proxecto. Compatible con configuracións estándar de caixas de engrenaxes e interfaces de montaxe estándar da industria.

Proceso de produción:

1) Forxa de materia prima 8620 en barra

2) Tratamento previo á calor (normalización ou temple)

3) Torneado para dimensións aproximadas

4) Fresado da estría (no vídeo seguinte podes ver como fresar a estría)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Tratamento térmico de cementación

7) Probas

Planta de fabricación:

As dez principais empresas da China, con 1200 empregados, obtiveron un total de 31 invencións e 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamento térmico e equipos de inspección. Todos os procesos, desde a materia prima ata o acabado, realizáronse internamente, cun forte equipo de enxeñería e un equipo de calidade para cumprir e superar os requisitos do cliente.

Planta de fabricación

Taller de fresado, tallado e conformado de engrenaxes

Inspección

Informes

Proporcionaremos os seguintes informes, así como os informes requiridos polo cliente antes de cada envío para que o cliente os revise e os aprobe.