O nosoGRANDE KLINGELNBERG BEVEL GEAR, con tecnoloxía avanzada de dentes de corte duro é un compoñente cobizado dentro dos ámbitos da enxeñaría mecánica e da fabricación. A súa reputación por unha calidade de fabricación excepcional e a súa durabilidade inigualable sitúano como unha elección destacada na industria. A característica distintiva desta engrenaxe biselada reside na incorporación da tecnoloxía de dentes de corte duro, unha característica de punta que aumenta significativamente o seu rendemento.
A implementación de dentes de corte duro imparte a engrenaxe cunha resistencia ao desgaste excepcional, asegurando a súa fiabilidade incluso en ambientes esixentes con altas cargas. Isto fai que oGrandeEngrenaxe de bisel Ideal para aplicacións que precisan a transmisión de precisión, onde a durabilidade e a lonxevidade son consideracións fundamentais.
Que tipo de informes se proporcionarán aos clientes antes do envío para moer grandes engrenaxes de bisel en espiral?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensión
3) CERT MATERIAL
4) Informe de trato de calor
5) Informe de proba de ultrasóns (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe de proba de malla
Proceso de produción de engrenaxes de bisel de klingelnberg xirando material primordial forxado de inspección de tratamento térmico pre -térmico CNC Engrenaxe de engrenaxe Fabricación de tiro de calor, OD/ID Grinding Gear Limpeing Process Marking and Packing
Conversamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipada con equipos de produción anticipada e inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o Centro de mecanizado de cinco eixes Gleason Specific Gleason FT16000 China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulos
→ Calquera número de dentes
→ A maior precisión din5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer a produtividade dos soños, flexibilidade e economía para pequenos lotes.
Todas as máquinas Klingelinberg en compañía teñen rede interna. O sistema de bucle pechado úsase no proceso de mecanizado de engrenaxes de bisel.Processing foi a rede con P350. A precisión do mecanizado da engrenaxe con comentarios inmediatos.P350 pode mellorar o conxunto completo do informe de proba de engrenaxes. Precisión de detección Precisión de 5º grao ou superior.
A nosa empresa importou o conxunto completo de Alemaña Klingelnberg Bevel Gear Meshing Instrument GKP851 (un conxunto) e T200 (un conxunto) e un detector de engrenaxes, que podería usarse para realizar unha proba de malla en marcha de bisel. Ademais, o instrumento de malla T200 podería usarse para realizar unha proba de carga de malla en bisel e axuste de simulación na área de malla. Por software KIMOS, o parámetro de corte podería axustarse para garantir os requisitos da área de malla cualificados.