Engrenaxe cónica grande para dentes de corte duro klingelnberg, a nosaEngrenaxe cónica Klingelnberg grande, con tecnoloxía avanzada de dentes de corte duro, é un compoñente cobizado nos ámbitos da enxeñaría mecánica e a fabricación. A súa reputación de excepcional calidade de fabricación e durabilidade inigualable sitúaa como unha opción destacada na industria. A característica distintiva desta engrenaxe cónica reside na incorporación da tecnoloxía de dentes de corte duro, unha característica de vangarda que mellora significativamente o seu rendemento.
A implementación de dentes de corte duro confire á engrenaxe unha resistencia ao desgaste excepcional, garantindo a súa fiabilidade mesmo en ambientes esixentes con cargas elevadas. Isto fai queEngrenaxe cónica grande ideal para aplicacións que requiren unha transmisión de precisión, onde a durabilidade e a lonxevidade son consideracións primordiais.
Que tipo de informes se lles proporcionarán aos clientes antes do envío para a rectificación de grandes engrenaxes cónicas en espiral?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe da proba ultrasónica (UT)
6) Informe da proba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe da proba de malla
Proceso de produción de engrenaxes cónicas Klingelnberg torneado materia prima cebo forxado tratamento previo térmico Inspección Mecanizado CNC fabricación de engrenaxes granallado con calor, rectificado de diámetro exterior/interior rectificado de engrenaxes proceso de limpeza marcado e embalaxe
Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.
Todas as máquinas de Klingelinberg da empresa teñen rede interna. O sistema de circuíto pechado utilízase no proceso de mecanizado de engrenaxes cónicas. O procesamento realizouse en rede con P350. Precisión de mecanizado de engrenaxes con retroalimentación inmediata. P350 pode mellorar o conxunto completo de informes de proba de engrenaxes. Precisión de detección de 5º grao ou superior.
A nosa empresa importou o conxunto completo do instrumento de engranado de engrenaxes cónicas KLINGELNBERG de Alemaña GKP851 (un conxunto) e T200 (un conxunto), e un detector de engrenaxes, que se pode usar para realizar probas de engranado en engrenaxes cónicas. Ademais, o instrumento de engranado T200 pódese usar para realizar probas de carga de engranado en engrenaxes cónicas e axustes de simulación na área de engranado. Mediante o software KIMOS, os parámetros de corte pódense axustar para garantir os requisitos de área de engranado cualificados.