As engrenaxes cónicas rectas e as engrenaxes cónicas espirales son dous tipos de engrenaxes cónicas que se usan para transmitir potencia entre eixes que se cruzan. Non obstante, teñen diferenzas claras no deseño, rendemento e aplicacións:

1. Perfil do dente 

Engrenaxes cónicas rectasEstas engrenaxes teñen dentes rectos cortados directamente na cara da engrenaxe. O engranaxe é instantáneo, o que provoca máis impacto e ruído durante o engranaxe. 

Engrenaxes cónicas en espiralEstas engrenaxes teñen dentes curvos cortados nun patrón helicoidal. Este deseño permite un engranaxe e desengranaxe graduais, o que resulta nun engranaxe máis suave e nun ruído reducido. 

2. Eficiencia e capacidade de carga 

Engrenaxes cónicas rectas: xeralmente menos eficientes debido á maior fricción deslizante e á menor capacidade de carga. Son máis axeitadas para requisitos de transmisión de potencia baixos ou moderados. 

Engrenaxes cónicas en espiral: ofrecen maior eficiencia e poden soportar cargas e par máis elevados debido á súa maior área de contacto e ao seu engranaxe máis suave. 

3. Ruído e vibracións

Engrenaxes cónicas rectas: producen máis ruído e vibracións durante o funcionamento debido ao patrón de contacto puntual e ao engranaxe repentino. 

Engrenaxes cónicas en espiral: xeran menos ruído e vibracións debido ao patrón de contacto lineal e ao engranaxe gradual. 

4. Aplicacións

Engrenaxes cónicas rectas: úsanse habitualmente en aplicacións onde o control de movemento de precisión non é fundamental, como ferramentas eléctricas, berbiquís manuais e algunhas caixas de cambios de baixa velocidade. 

Engrenaxes cónicas en espiral: úsanse en aplicacións de alta velocidade e alta carga que requiren un control de movemento preciso, como diferenciais de automoción, sistemas aeroespaciais e maquinaria industrial. 

5. Complexidade e custo da fabricación

Engrenaxes cónicas rectas: Máis sinxelas e económicas de fabricar debido ao seu deseño sinxelo. 

Engrenaxes cónicas en espiral: máis complexas e caras de fabricar debido ás técnicas especializadas necesarias para producir o perfil curvo do dente.

6. Empuxe axial 

Engrenaxes cónicas rectas: Exercen menos forza de empuxe sobre os rolamentos que suxeitan os eixes. 

Engrenaxes cónicas en espiral: Exercen máis forza de empuxe sobre os rolamentos debido ao seu deseño en espiral, que pode cambiar a dirección do empuxe en función da man da espiral e da dirección de rotación.

7. Vida útil e durabilidade 

Engrenaxes cónicas rectas: Teñen unha vida útil máis curta debido á carga de impacto e ás vibracións.

Engrenaxes cónicas en espiral: teñen unha vida útil máis longa debido á carga gradual e á concentración de tensión reducida. 

Resumo

As engrenaxes cónicas rectas son máis sinxelas, máis baratas e axeitadas para aplicacións de baixa velocidade e baixa carga onde o ruído non é un problema crítico.

As engrenaxes cónicas espirais ofrecen un funcionamento máis suave, maior eficiencia e maior capacidade de carga, o que as fai ideais para aplicacións de alta velocidade e alta carga onde a redución do ruído e a precisión son importantes.

A elección entre os dous tipos de engrenaxes depende dos requisitos específicos da aplicación, incluíndo as necesidades de transmisión de potencia, as consideracións de ruído e as restricións de custo.