Avaliación do rendemento deengrenaxes helicoidais nos sistemas de transporte de minería normalmente implica os seguintes aspectos clave:
1. Precisión das engrenaxes: a precisión de fabricación das engrenaxes é fundamental para o seu rendemento. Isto inclúe erros de cabeceo, erros de forma de dentes, erros de dirección de derivación e desviación radial. As engrenaxes de alta precisión poden reducir o ruído e as vibracións, mellorando a eficiencia da transmisión.
2. Calidade da superficie dos dentes: as superficies lisas dos dentes poden reducir o ruído das engrenaxes. Normalmente, isto conséguese mediante métodos de mecanizado como o esmerilado e o rectificado, así como un rodaxe adecuado para reducir a rugosidade da superficie do dente.

3. **Contacto cos dentes**: o contacto adecuado dos dentes pode reducir o ruído. Isto significa que os dentes deben contactar entre si no centro do ancho do dente, evitando o contacto concentrado nos extremos do ancho do dente. Isto pódese conseguir mediante modificacións na forma dos dentes, como a forma do tambor ou o relevo da punta.
4. **Retroceso**: a reacción adecuada é importante para reducir o ruído e as vibracións. Cando o par transmitido pulsa, é máis probable que se produzan colisións, polo que reducir a reacción pode ter un bo efecto. Non obstante, unha reacción moi pouca pode aumentar o ruído.
5. **Supraposición**:Engrenaxescunha alta relación de solapamento tenden a ter menor ruído. Isto pódese mellorar reducindo o ángulo de presión de enganche ou aumentando a altura do dente.
6. **Supraposición longitudinal**: para engrenaxes helicoidais, cantos máis dentes estean en contacto ao mesmo tempo, máis suave será a transmisión e menos ruído e vibración haberá.
7. **Capacidade de carga**: os engrenaxes deben ser capaces de soportar altas cargas nos sistemas de transporte mineiro. Isto adoita garantirse mediante a selección de materiais e procesos de fabricación como o tratamento térmico.
8. **Durabilidade**: engrenaxesengrenaxe helicoidalnecesidade de operar durante períodos prolongados no duro ambiente mineiro sen substitucións frecuentes, polo que a durabilidade é unha consideración importante.
9. **Lubricación e refrixeración**: os sistemas de lubricación e refrixeración adecuados son fundamentais para o rendemento e a vida útil das engrenaxes. A elección do aceite lubricante e os métodos de lubricación deben cumprir normas industriais específicas.

10. **Ruído e vibración**: os niveis de ruído e vibración nos sistemas de transporte mineiro deben controlarse dentro de límites seguros e cómodos.
11. **Mantemento e vida útil**: os requisitos de mantemento e a vida útil prevista das engrenaxes tamén son indicadores importantes do seu rendemento. Os engrenaxes de baixo mantemento e longa vida son máis axeitados para as duras condicións da minería.
12. **Normas de seguridade**: o cumprimento de normas de seguridade específicas, como o "Código de seguridade para transportadores de cinta en minas de carbón" (MT654—2021), garante o rendemento de seguridade do transportador e evita accidentes.
A través dunha avaliación exhaustiva dos aspectos anteriores, pódese determinar se o rendemento das engrenaxes helicoidais nos sistemas de transporte mineiro cumpre os requisitos industriais e as normas de seguridade.

engrenaxes helicoidais