Proceso de produción de engrenaxes biseladas

O proceso de produción de soltadoEngrenaxes de biselImplica varios pasos para garantir a precisión e a calidade. Aquí tes unha visión xeral do proceso:

Deseño: O primeiro paso é deseñar os engrenaxes de bisel segundo os requisitos específicos da aplicación. Isto inclúe determinar o perfil do dente, o diámetro, o ton e outras dimensións.

Selección de materiais: Os materiais de aceiro ou aliaxe de alta calidade úsanse normalmente para engrenaxes biseladas debido á súa resistencia e durabilidade.

Forxando： O metal é quentado e ten forma de forzas de compresión para crear a forma de engrenaxe desexada.

Torno xiro: xiro áspero: eliminación e conformación do material. Acabado de xiro: acadar as dimensións finais e o acabado superficial da peza.

Fresado: Os brancos de engrenaxes córtanse do material seleccionado mediante mecanizado CNC. Isto implica eliminar o exceso de material mantendo a forma e as dimensións desexadas.

Tratamento térmico: A continuación, tratado con calor para mellorar a súa forza e dureza. O proceso específico de tratamento térmico pode variar segundo o material empregado.

Moenda OD/ID: Ofrece vantaxes en termos de precisión, versatilidade, acabado superficial e rendibilidade

Lapping: Lapping é un paso crucial na produción de engrenaxes de bisel. Supón fregar os dentes de engrenaxe contra unha ferramenta de solapamento rotativo, normalmente feita dun material suave como o bronce ou o ferro fundido. O proceso de solapamento axuda a conseguir tolerancias axustadas, superficies lisas e patróns de contacto dos dentes adecuados.

Proceso de limpeza: OEngrenaxes de biselpode someterse a procesos de acabado como a deburring, a limpeza e os tratamentos superficiais para mellorar o seu aspecto e protexerse contra a corrosión

Inspección: Despois de soltar, os engrenaxes sofren unha inspección completa para comprobar se hai defectos ou desviacións das especificacións requiridas. Isto pode implicar proba de dimensión, proba química, proba de precisión, proba de malla ect.

Marcado: Número de parte láserado segundo a solicitude do cliente para unha identificación máis sinxela do produto.

Embalaxe e almacenamento:

É importante ter en conta que os pasos anteriores proporcionan unha visión xeral do proceso de produción para o soltadoEngrenaxes de bisel. As técnicas e procesos exactos poden variar dependendo dos requisitos específicos do fabricante e da aplicación.