As engrenaxes cónicas solapadas son os tipos de engrenaxes cónicas máis habituais que se empregan en motoredutores e redutores. A diferenza en comparación coas engrenaxes cónicas rectificadas ten as súas vantaxes e desvantaxes.
Vantaxes das engrenaxes cónicas rectificadas:
1. A rugosidade da superficie do dente é boa. Ao lixar a superficie do dente despois da calor, pódese garantir que a rugosidade da superficie do produto acabado sexa superior a 0.
2. Grao de alta precisión. O proceso de rectificado de engrenaxes serve principalmente para corrixir a deformación da engrenaxe durante o proceso de tratamento térmico, para garantir a precisión da engrenaxe despois da súa finalización, sen vibracións durante o funcionamento a alta velocidade (por riba de 10.000 rpm) e para lograr o propósito dun control preciso da transmisión de engrenaxes;
Desvantaxes das engrenaxes cónicas rectificadas:
1. Custo elevado. A rectificación de engrenaxes require varias máquinas ferramenta e o custo de cada rectificadora de engrenaxes é de máis de 10 millóns de yuans. O proceso de produción tamén é caro. Hai un taller de temperatura constante. O custo dunha retificadora é de varios miles e hai filtros, etc., polo que a rectificación é máis cara e o custo de cada conxunto é duns 600 yuans;
2. Baixa eficiencia e limitada polo sistema de engrenaxes. A rectificación de engrenaxes cónicas realízase en varias máquinas ferramenta e o tempo de rectificación é de polo menos 30 minutos. E non se poden rectificar os dentes;
3. Reducir o rendemento do produto. En termos de rendemento do produto, o proceso de rectificado de engrenaxes elimina a mellor capa de endurecemento da superficie da engrenaxe despois do tratamento térmico, e é esta capa de cuberta dura a que determina a vida útil da engrenaxe. Polo tanto, os países desenvolvidos como o Xapón non rectifican engrenaxes cónicas para automóbiles en absoluto.
Vantaxes e desvantaxes das engrenaxes cónicas solapadas
1. Alta eficiencia. Só leva uns 5 minutos rectificar un par de engrenaxes, o que é axeitado para a produción en masa.
2. O efecto de redución do ruído é bo. Os dentes de solape procésanse por pares e a conxugación das superficies dos dentes é boa. A superficie de entrada resolve en gran medida o problema do ruído e o efecto de redución do ruído é aproximadamente 3 decibeis inferior ao dos dentes de rechinar.
3. Baixo custo. O lapeado de engrenaxes só precisa facerse nunha máquina ferramenta e o valor da propia máquina ferramenta tamén é inferior ao da rectificadora de engrenaxes. Os materiais auxiliares utilizados tamén son inferiores aos necesarios para a rectificación de dentes.
4. Non limitado polos perfís dos dentes. É precisamente porque os dentes non se poden rectificar que despois de 1995, Olycon inventou con éxito a tecnoloxía de rectificado, que non só pode procesar dentes de alturas iguais, senón tamén dentes de contracción. E esta técnica non destruíu a capa superficial endurecida por temperado.
Se compras engrenaxes cónicas lapeadas, que tipo de informes debes obter do teu provedor? A continuación móstranse os nosos, que se compartirán cos clientes antes de cada envío.
1. Debuxo de burbullas: asinamos un acordo de confidencialidade con cada cliente, polo que facemos que o debuxo sexa borroso
2. Informe de dimensións clave
3. Certificado de materiais
4. Informe de tratamento térmico
5. Informe de precisión
6. Informe de mallado
Xunto con algúns vídeos de probas que podes ver na seguinte ligazón
Proba de engranamento para engrenaxes cónicas lapeadas: proba de distancia central e de folgura
https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0
proba de desviación superficial | para a superficie de rodamento en engrenaxes cónicas
https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow
Data de publicación: 03 de novembro de 2022