As nosas engrenaxes rectas aumentan a eficiencia e aumentan a transferencia de enerxía para garantir que todas as unidades de enerxía se utilicen de forma eficiente. Isto resulta nun rendemento superior e reducido residuos de enerxía, tornándoo ideal para aplicacións que requiran a eficiencia máxima. Os nosos produtos están deseñados para minimizar a fricción, garantindo un funcionamento sen fricción lisa, axudando a ampliar a vida do sistema e minimizar o arrastre, aumentando así a eficiencia global.
Cada unidade está elaborada con extrema precisión mediante tecnoloxía de forxa de punta, garantindo un produto impecable e uniforme que cumpra os máis altos estándares da industria. Os perfís de dentes deseñados con precisión reflicten a nosa procura de excelencia, promovendo a transmisión de enerxía eficiente ao tempo que minimiza o desgaste e o ruído, aumentando significativamente a vida e a fiabilidade do produto.
RectoEngrenaxe de bisel Aplicación adecuada para industrias que van desde a automoción ata a maquinaria industrial, as nosas configuracións de bisel dereito atenden a diferentes necesidades. A súa precisión e fiabilidade fan que sexa indispensable para un rendemento sen problemas nunha variedade de aplicacións. Desde equipos pesados a maquinaria complexa no sector de maquinaria industrial, as nosas configuracións de bisel dereito sobresaen para garantir a precisión e o rendemento óptimo.
A compañía introduciu Gleason Phoenix 600HC e 1000HC Machines Machines de engrenaxes, que poden procesar os dentes de Gleason, Klingberg e outros engrenaxes altos; e máquina de trituración de engrenaxes de Phoenix 600hg, máquina de moer de engrenaxe de 800hg, máquina de moer de engrenaxe de 600htl, 1000gmm, engrenaxe de 1500gmmmm que o detector pode facer produción de bucle pechado, mellorar a velocidade de procesamento e a calidade dos produtos, acurtar o ciclo de procesamento e lograr a entrega rápida.
Que tipo de informes se proporcionarán aos clientes antes do envío para moer grandes engrenaxes de bisel en espiral?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensión
3) CERT MATERIAL
4) Informe de trato de calor
5) Informe de proba de ultrasóns (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe de proba de malla
