Nunha era de tecnoloxías interconectadas, entendemos a importancia da conectividade e a funcionalidade intelixente. Os nosos sistemas de engrenaxes están deseñados tendo en conta a compatibilidade, integrándose perfectamente cos sistemas de control e monitorización dixitais. Esta conectividade non só mellora a facilidade de uso, senón que tamén facilita o mantemento preditivo, reducindo o tempo de inactividade e mellorando a eficiencia xeral do sistema.
Como parte do noso compromiso co control de calidade, implementamos procedementos de proba rigorosos durante todo o proceso de fabricación. Isto garante que cada sistema de engrenaxes que sae das nosas instalacións cumpre cos estándares máis altos, o que contribúe a unha reputación de fiabilidade e consistencia.
Que tipo de informes se lles proporcionarán aos clientes antes do envío para a moenda de grandesengrenaxes cónicas en espiral ?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe da proba ultrasónica (UT)
6) Informe da proba de partículas magnéticas (MT)
Informe da proba de mallado
Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.
materia prima
corte en bruto
xirando
temple e revenido
fresado de engrenaxes
Tratamento térmico
rectificado de engrenaxes
probas