Os engrenaxes redutores cónicos en espiral son un compoñente fundamental nos sistemas de transmisión de engrenaxes de alto rendemento, especialmente onde a precisión, a capacidade de par e o deseño compacto son esenciais. En Belon Gear, fabricamos engrenaxes redutores cónicos en espiral de alta precisión deseñadas para cumprir cos requisitos máis estritos dos sistemas de control de movemento e automatización industrial.
Caracterizadas polos seus dentes curvos e unha acción de engranaxe suave, as engrenaxes cónicas en espiral ofrecen unha distribución da carga superior, un funcionamento máis silencioso e unha maior transmisión de par en comparación coas engrenaxes cónicas rectas. Cando se integran nunha caixa de cambios redutora, estas engrenaxes reducen eficazmente a velocidade e maximizan o par de saída, o que as fai ideais para aplicacións en robótica, maquinaria CNC, equipos de envasado e sistemas aeroespaciais.
Belon Gear utiliza centros de mecanizado CNC avanzados e a tecnoloxía de corte de engrenaxes en espiral Gleason para producir engrenaxes cónicas con tolerancias extremadamente axustadas e un acabado superficial perfecto. Os nosos procesos de tratamento térmico, incluíndo a cementación e o temple, garanten unha resistencia ao desgaste excepcional e unha longa vida útil mesmo en contornas de alta carga ou funcionamento continuo.
Para satisfacer as diversas necesidades dos fabricantes de equipos orixinais (OEM) e integradores de sistemas globais, ofrecemos personalización completa nas dimensións das engrenaxes, módulo, ángulo en espiral, patrón de contacto dos dentes e selección de materiais. Todas as engrenaxes sométense a rigorosas inspeccións de calidade, incluíndo medición de coordenadas 3D, probas de patrón de contacto dos dentes e análise de ruído/vibración.
Que tipo de informes se lles proporcionarán aos clientes antes do envío para a moenda de grandesengrenaxes cónicas en espiral ?
1. Debuxo de burbullas
2. Informe de dimensións
3. Certificación de materiais
4. Informe de tratamento térmico
5. Informe de proba ultrasónica (UT)
6. Informe da proba de partículas magnéticas (MT)
Informe da proba de mallado
Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de engrenaxesDentes
→ Máxima precisión DIN5-6
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.
Forxa
Torneado
Fresado
Tratamento térmico
Rectificado de diámetro exterior/interior
Lapeado