Caixas de cambios Engrenaxes

As caixas de cambios robóticas poden utilizar varios tipos de engrenaxes dependendo dos requisitos específicos do deseño e da funcionalidade do robot. Algúns dos tipos comúns de engrenaxes utilizados nas caixas de cambios robóticas inclúen:

  1. Engrenaxes cilíndricas:As engrenaxes cilíndricas son o tipo de engrenaxe máis simple e máis utilizado. Teñen dentes rectos paralelos ao eixe de rotación. Os engrenaxes rectos son eficientes para transferir potencia entre eixes paralelos e úsanse a miúdo en caixas de cambios robóticas para aplicacións de velocidade moderada.
  2. Engrenaxes helicoidais:As engrenaxes helicoidais teñen dentes en ángulo que se cortan en ángulo co eixe da engrenaxe. Estes engrenaxes ofrecen un funcionamento máis suave e unha maior capacidade de carga en comparación cos engrenaxes rectos. Son axeitados para aplicacións nas que se require un baixo ruído e unha transmisión de alto par, como articulacións robóticas e brazos robóticos de alta velocidade.
  3. Engrenaxes cónicas:Os engrenaxes cónicos teñen dentes cónicos e úsanse para transmitir o movemento entre os eixes que se cruzan. Utilízanse habitualmente en caixas de cambios robóticas para cambiar a dirección da transmisión de enerxía, como en mecanismos diferenciais para trens de transmisión robóticos.
  4. Engrenaxes planetarias:As engrenaxes planetarias consisten nunha engrenaxe central (engrenaxe solar) rodeada por unha ou máis engrenaxes exteriores (engrenaxes planetarias) que xiran ao seu redor. Ofrecen compacidade, transmisión de alto par e versatilidade na redución ou amplificación da velocidade. Os engrenaxes planetarios adoitan empregarse en caixas de cambios robóticas para aplicacións de alto par, como brazos robóticos e mecanismos de elevación.
  5. Engrenaxes de verme:As engrenaxes sen fin consisten nun engrenaxe sen fin (unha engrenaxe semellante a un parafuso) e unha engrenaxe de acoplamento chamada roda sen fin. Proporcionan altas relacións de redución de engrenaxes e son axeitados para aplicacións nas que se require unha gran multiplicación de par, como en actuadores robóticos e mecanismos de elevación.
  6. Engrenaxes cicloidais:Os engrenaxes cicloidais usan dentes en forma de cicloidais para conseguir un funcionamento suave e silencioso. Ofrecen alta precisión e úsanse a miúdo en caixas de cambios robóticas para aplicacións nas que o posicionamento preciso e o control do movemento son esenciais, como en robots industriais e máquinas CNC.
  7. Cremallera e piñón:As engrenaxes de cremalleira e piñón consisten nunha engrenaxe lineal (cremallera) e unha engrenaxe circular (piñón) engranadas entre si. Utilízanse habitualmente en caixas de cambios robóticas para aplicacións de movemento lineal, como en robots cartesianos e pórticos robóticos.

A selección de engrenaxes para unha caixa de cambios robótica depende de factores como a velocidade desexada, o par, a eficiencia, o nivel de ruído, as limitacións de espazo e as consideracións de custo. Os enxeñeiros escollen os tipos de engrenaxe e as configuracións máis adecuadas para optimizar o rendemento e a fiabilidade do sistema robótico.

Engrenaxes de brazos robóticos

Os brazos robóticos son compoñentes esenciais de moitos sistemas robóticos, utilizados en diversas aplicacións que van desde a fabricación e ensamblaxe ata a saúde e a investigación. Os tipos de engrenaxes utilizados nos brazos robóticos dependen de factores como o deseño do brazo, as tarefas previstas, a capacidade de carga útil e a precisión requirida. Aquí tes algúns tipos comúns de engrenaxes utilizados nos brazos robóticos:

  1. Unidades harmónicas:As unidades harmónicas, tamén coñecidas como engrenaxes de ondas de tensión, úsanse amplamente nos brazos robóticos debido ao seu deseño compacto, a súa alta densidade de par e o seu control de movemento preciso. Constan de tres compoñentes principais: un xerador de ondas, unha spline flexible (engrenaxe flexible de paredes finas) e unha spline circular. As unidades harmónicas ofrecen unha reacción cero e altas relacións de redución, polo que son adecuadas para aplicacións que requiren un posicionamento preciso e un movemento suave, como a cirurxía robótica e a automatización industrial.
  2. Engrenaxes cicloidais:Os engrenaxes cicloidais, tamén coñecidos como accionamentos cicloidais ou accionamentos cicloidais, utilizan dentes en forma de cicloidais para conseguir un funcionamento suave e silencioso. Ofrecen transmisión de par elevado, holgura mínima e excelente absorción de impactos, polo que son axeitados para brazos robóticos en ambientes duros ou aplicacións que requiren gran capacidade de carga e precisión.
  3. Engrenaxes planetarias harmónicas:Os engrenaxes planetarios harmónicos combinan os principios dos accionamentos harmónicos e os engrenaxes planetarios. Presentan unha engrenaxe de anel flexible (semellante a unha flexspline nas unidades harmónicas) e múltiples engrenaxes planetarias que xiran ao redor dunha engrenaxe solar central. Os engrenaxes planetarios harmónicos ofrecen unha alta transmisión de par, compacidade e control de movemento de precisión, polo que son axeitados para brazos robóticos en aplicacións como operacións de selección e manipulación de materiais.
  4. Engrenaxes planetarias:Os engrenaxes planetarios utilízanse habitualmente nos brazos robóticos polo seu deseño compacto, transmisión de alto par e versatilidade na redución ou amplificación da velocidade. Constan dunha engrenaxe solar central, varias engrenaxes planetarias e unha engrenaxe exterior. Os engrenaxes planetarios ofrecen unha alta eficiencia, unha holgura mínima e unha excelente capacidade de carga, polo que son axeitados para varias aplicacións de brazos robóticos, incluíndo robots industriais e robots colaborativos (cobots).
  5. Engrenaxes cilíndricas:Os engrenaxes rectos son sinxelos e moi utilizados nos brazos robóticos pola súa facilidade de fabricación, a súa rendibilidade e a súa idoneidade para aplicacións de carga moderada. Consisten en dentes rectos paralelos ao eixe da engrenaxe e úsanse habitualmente en articulacións de brazos robóticos ou sistemas de transmisión onde a alta precisión non é crítica.
  6. Engrenaxes cónicas:As engrenaxes cónicas úsanse nos brazos robóticos para transmitir o movemento entre os eixes que se cruzan en diferentes ángulos. Ofrecen unha alta eficiencia, un funcionamento suave e un deseño compacto, polo que son axeitados para aplicacións de brazos robóticos que requiren cambios de dirección, como mecanismos de articulación ou efectores finais.

A selección de engrenaxes para brazos robóticos depende dos requisitos específicos da aplicación, incluíndo capacidade de carga útil, precisión, velocidade, restricións de tamaño e factores ambientais. Os enxeñeiros escollen os tipos de engrenaxe e as configuracións máis adecuadas para optimizar o rendemento, a fiabilidade e a eficiencia do brazo robótico.

Transmisións de rodas

Transmisións nas rodas para robótica, utilízanse varios tipos de engrenaxes para transmitir potencia do motor ás rodas, permitindo que o robot se mova e navegue polo seu entorno. A elección das engrenaxes depende de factores como a velocidade desexada, o par, a eficiencia e as limitacións de tamaño. Aquí tes algúns tipos comúns de engrenaxes que se usan nas rodas motrices para robótica:

  1. Engrenaxes cilíndricas:As engrenaxes cilíndricas son un dos tipos de engrenaxes máis comúns utilizados nas rodas motrices. Teñen dentes rectos que son paralelos ao eixe de rotación e son eficientes para transferir potencia entre eixes paralelos. Os engrenaxes cilíndricos son axeitados para aplicacións nas que se require sinxeleza, rendibilidade e cargas moderadas.
  2. Engrenaxes cónicas:As engrenaxes cónicas utilízanse nas rodas motrices para transmitir o movemento entre os eixes que se cruzan nun ángulo. Teñen dentes de forma cónica e úsanse habitualmente en tracción robótica para cambiar a dirección da transmisión de enerxía, como nos mecanismos diferenciais dos robots de dirección diferencial.
  3. Engrenaxes planetarias:Os engrenaxes planetarios son compactos e ofrecen transmisión de alto par, polo que son axeitados para tracción robótica. Constan dunha engrenaxe solar central, varias engrenaxes planetarias e unha engrenaxe exterior. Os engrenaxes planetarios utilízanse a miúdo en tracción robótica para conseguir altas relacións de redución e multiplicación do par nun paquete pequeno.
  4. Engrenaxes de verme:As engrenaxes sen fin consisten nun engrenaxe sen fin (unha engrenaxe semellante a un parafuso) e unha engrenaxe de acoplamento chamada roda sen fin. Proporcionan altas relacións de redución de engrenaxes e son axeitados para aplicacións nas que se require unha gran multiplicación do par, como en tracción robótica para vehículos pesados ​​ou robots industriais.
  5. Engrenaxes helicoidais:As engrenaxes helicoidais teñen dentes en ángulo que se cortan en ángulo co eixe da engrenaxe. Ofrecen un funcionamento máis suave e unha maior capacidade de carga en comparación cos engrenaxes rectos. As engrenaxes helicoidais son axeitadas para tracción de rodas robóticas nas que se require unha transmisión de baixo ruído e alto par, como nos robots móbiles que navegan en ambientes interiores.
  6. Cremallera e piñón:As engrenaxes de cremalleira e piñón utilízanse nos accionamentos de rodas robóticas para converter o movemento de rotación en movemento lineal. Consisten nunha engrenaxe circular (piñón) engranada cunha engrenaxe lineal (cremallera). As engrenaxes de piñón e cremallera utilízanse habitualmente en sistemas de movemento lineal para accionamentos de rodas robóticas, como en robots cartesianos e máquinas CNC.

A selección de engrenaxes para a tracción robótica depende de factores como o tamaño do robot, o peso, o terreo, os requisitos de velocidade e a fonte de enerxía. Os enxeñeiros escollen os tipos de engrenaxe e as configuracións máis adecuadas para optimizar o rendemento, a eficiencia e a fiabilidade do sistema de locomoción do robot.

Engrenaxes de pinzas e efectores finais

As pinzas e os efectores finais son compoñentes unidos ao extremo dos brazos robóticos para agarrar e manipular obxectos. Aínda que as engrenaxes non sempre sexan o compoñente principal das pinzas e dos efectores finais, pódense incorporar aos seus mecanismos para funcións específicas. Vexa como se poden usar as engrenaxes nos equipos asociados con pinzas e efectores finais:

  1. Actuadores:As pinzas e os efectores finais a miúdo requiren actuadores para abrir e pechar o mecanismo de agarre. Dependendo do deseño, estes actuadores poden incorporar engrenaxes para traducir o movemento de rotación dun motor no movemento lineal necesario para abrir e pechar os dedos da pinza. Os engrenaxes pódense usar para amplificar o par ou axustar a velocidade de movemento nestes actuadores.
  2. Sistemas de transmisión:Nalgúns casos, as pinzas e os efectores finais poden requirir sistemas de transmisión para transferir potencia do actuador ao mecanismo de agarre. Dentro destes sistemas de transmisión pódense usar engrenaxes para axustar a dirección, a velocidade ou o par da potencia transmitida, permitindo un control preciso sobre a acción de agarre.
  3. Mecanismos de axuste:As pinzas e os efectores finais a miúdo necesitan acomodar obxectos de diferentes tamaños e formas. As engrenaxes pódense utilizar en mecanismos de axuste para controlar a posición ou a separación dos dedos da pinza, permitíndolles adaptarse a diversos obxectos sen necesidade de axustar manualmente.
  4. Mecanismos de seguridade:Algunhas pinzas e efectores finais incorporan características de seguridade para evitar danos na pinza ou nos obxectos que se están a manipular. Nestes mecanismos de seguridade pódense utilizar engrenaxes para proporcionar protección contra sobrecargas ou para desenganchar a pinza en caso de forza excesiva ou atasco.
  5. Sistemas de posicionamento:As pinzas e os efectores finais poden requirir un posicionamento preciso para agarrar obxectos con precisión. As engrenaxes pódense utilizar nos sistemas de posicionamento para controlar o movemento dos dedos da pinza con alta precisión, o que permite operacións de agarre fiables e repetibles.
  6. Anexos do efector final:Ademais dos dedos de pinza, os efectores finais poden incluír outros accesorios como ventosas, imáns ou ferramentas de corte. Os engrenaxes pódense usar para controlar o movemento ou o funcionamento destes accesorios, o que permite unha funcionalidade versátil no manexo de diferentes tipos de obxectos.

Aínda que as engrenaxes poden non ser o compoñente principal das pinzas e dos efectores finais, poden desempeñar un papel crucial na mellora da funcionalidade, precisión e versatilidade destes compoñentes robóticos. O deseño e uso específico dos engrenaxes en pinzas e efectores finais dependerá dos requisitos da aplicación e das características de rendemento desexadas.

Máis equipos de construción onde Belon Gears