Nunha era de tecnoloxías interconectadas, entendemos a importancia da conectividade e da funcionalidade intelixente. Os nosos sistemas de engrenaxes están deseñados pensando na compatibilidade, integrándose perfectamente cos sistemas dixitais de vixilancia e control. Esta conectividade non só mellora a facilidade de uso senón que tamén facilita o mantemento preditivo, reducindo o tempo de inactividade e mellorando a eficiencia global do sistema.
Como parte do noso compromiso co control de calidade, implementamos rigorosos procedementos de proba durante todo o proceso de fabricación. Isto garante que cada sistema de engrenaxes que sae das nosas instalacións cumpre os máis altos estándares, contribuíndo a unha reputación de fiabilidade e coherencia.
Que tipo de informes serán proporcionados aos clientes antes do envío para moer grandes engrenaxes cónicas en espiral?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificado de material
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de proba ultrasónica (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)
Informe de proba de malla
Nós convers unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipado con produción avanzada e equipos de inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 específico para engrenaxes de China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo o soño produtividade, flexibilidade e economía para pequenos lotes.
materia prima
corte en bruto
xirando
templado e temperado
fresado de engrenaxes
Tratamento térmico
moenda de engrenaxes
proba