Como controlar a calidade do proceso e cando facer o proceso de inspección do proceso? Este gráfico é claro. O proceso importante para as engrenaxes cilíndricas. Que informes se deben crear durante cada proceso?
Aquí está todo o proceso de produción paraengrenaxe helicoidal
1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forxa
2) Normalización do prequecemento
3) Torneado en bruto
4) Rematar o torneado
5) Fresado de engrenaxes
6) Cementación por tratamento térmico 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior e orificios
9) Rectificado de engrenaxes helicoidais
10) Limpeza
11) Marcado
12) Embalaxe e almacén
Proporcionaremos ficheiros de plena calidade antes do envío para a súa vista e aprobación polo cliente.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de precisión
6) Imaxes de pezas, vídeos
O nosoengrenaxes helicoidaisEstán deseñados con precisión con materiais duradeiros e de alta calidade para soportar as esixentes esixencias do funcionamento continuo en ambientes húmidos. Cunha excelente capacidade de carga e unha maior resistencia ao desgaste, garanten un rendemento duradeiro mesmo con uso intensivo.
Estas engrenaxes úsanse habitualmente en bombas de piscinas, sistemas de filtración e outros equipos que requiren un control de movemento consistente e eficiente. Deseñadas para ser duradeiras e eficientes, as nosas engrenaxes helicoidais melloran o rendemento xeral da caixa de cambios, proporcionando un funcionamento fiable durante os próximos anos.
Escolla os nosos engrenaxes helicoidais para alimentar os sistemas da súa piscina cunha calidade e fiabilidade inigualables.
Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.
forxa
moenda
xiro duro
tratamento térmico
fresado
temple e revenido
torneado suave
probas
Equipámonos con equipos de inspección avanzados como a máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, o centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindricidade Marl alemán, o rugosímetro xaponés, o perfilador óptico, o proxector, a máquina de medición de lonxitude, etc., para garantir que a inspección final sexa precisa e completa.