Nunha época de tecnoloxías interconectadas, entendemos a importancia da conectividade e da funcionalidade intelixente. Os nosos sistemas de engrenaxes están deseñados con compatibilidade, integrándose perfectamente cos sistemas de control e control dixital. Esta conectividade non só mellora a facilidade de uso, senón que tamén facilita o mantemento predictivo, reducindo o tempo de inactividade e aumentando a eficiencia global do sistema.
Como parte do noso compromiso co control de calidade, implementamos procedementos de proba rigorosos durante todo o proceso de fabricación. Isto garante que cada sistema de engrenaxes que saia das nosas instalacións se adhire aos máis altos estándares, contribuíndo a unha reputación de fiabilidade e coherencia.
Que tipo de informes se proporcionarán aos clientes antes do envío para moer grandesEngrenaxes de bisel en espiral ?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensión
3) CERT MATERIAL
4) Informe de trato de calor
5) Informe de proba de ultrasóns (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)
Informe de proba de malla
Conversamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipada con equipos de produción anticipada e inspección para satisfacer a demanda do cliente. Introducimos o maior tamaño, o Centro de mecanizado de cinco eixes Gleason Specific Gleason FT16000 China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulos
→ Calquera número de dentes
→ A maior precisión din5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer a produtividade dos soños, flexibilidade e economía para pequenos lotes.
materia prima
Corte áspero
xirar
esmorecer e temperar
Fresamento de engrenaxes
Trato de calor
Moer de engrenaxes
probas