Estes tipos de conxuntos de engrenaxes cónicas úsanse en tipos de motorreductores e algúns deles son tipos comúns, con baixo ruído e alta resistencia ao desgaste.
Os informes importantes para este tipo de engrenaxes cónicas son:
1) Informe de dimensións (máis o vídeo de proba de desviación da superficie do rodamento)
2) Informe de material antes do tratamento térmico
3) Informe de tratamento térmico máis dureza e metalográfico
4) Informe de proba de precisión
5) Informe de proba de malla (máis a distancia central, vídeos de proba de reacción)
O proceso de produción deste tipo de conxuntos de engrenaxes cónicas é o seguinte:
1) Forxa
2) Desbaste
3) Xiro de marchas
4) Tratamento térmico de temple e temperado
5) Fresado de engrenaxes para teeh
6) Tratamento térmico como carburación
7) Lapeado de engrenaxes para mellorar a calidade da superficie das engrenaxes
8) Inspección completa
Abranguemos unha superficie de 25 hectáreas e unha superficie de construción de 26.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer as diferentes necesidades do cliente.
Forxa
Torno de torneado
Fresado
Tratamento térmico
rectificado OD/ID
Lapeando
Informes: a continuación proporcionaremos os informes xunto con imaxes e vídeos aos clientes antes de cada envío para a súa aprobación para lapear engrenaxes cónicas.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificado de material
4) Informe de precisión
5) Informe de tratamento térmico
6) Informe de mallado
Paquete interior
Paquete interior
Cartón
paquete de madeira