Cada engrenaxe sofre un meticuloso proceso de moenda para acadar unha precisión incomparable.As nosas instalacións de moenda de última xeración permítennos manter tolerancias estritas, garantindo un axuste perfecto e un engranaxe óptimo entre engrenaxes.Isto ten como resultado unha redución da fricción, unha maior eficiencia e unha vida útil prolongada do produto.
A combinación da precisión de Gleason e a resistencia da aliaxe 20CrMnTi garante a fiabilidade a longo prazo, minimizando o tempo de inactividade e os custos de mantemento.
Na nosa empresa, entendemos a importancia da calidade e do rendemento na transmisión de engrenaxes.É por iso que os nosos engrenaxes cónicos en espiral de precisión están fabricados cos máis altos estándares, utilizando as últimas técnicas de fabricación e procesos de control de calidade.Cada engrenaxe é probada rigorosamente para garantir que cumpre os nosos estritos criterios de rendemento, para que poida ter total confianza no seu rendemento.
Que tipo de informes serán proporcionados aos clientes antes do envío para moer grandes engrenaxes cónicas en espiral?
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificado de material
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de proba ultrasónica (UT)
6) Informe de proba de partículas magnéticas (MT)
Informe de proba de malla
Nós convers unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipado con produción avanzada e equipos de inspección para satisfacer a demanda do cliente.Introducimos o maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 específico para engrenaxes de China desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo o soño produtividade, flexibilidade e economía para pequenos lotes.
materia prima
corte en bruto
xirando
templado e temperado
fresado de engrenaxes
Tratamento térmico
fresado de engrenaxes
probando