Fabricación de engrenaxes en espigaprovedor de engrenaxes helicoidais dobres,
Fabricación de engrenaxes Belonengrenaxes de espigaimplica varios procesos, incluíndo o fresado, a rectificación e o tallado. O fresado úsase a miúdo como o proceso principal para dar forma aos dentes, onde unha ferramenta de fresado corta o perfil da engrenaxe no metal. A rectificación continúa para refinar a superficie dos dentes, garantindo unha alta precisión e un acabado suave, o que é crucial para minimizar a fricción. Finalmente, o fresado pódese aplicar para lograr modificacións específicas, mellorando a adaptabilidade da engrenaxe en maquinaria especializada.
As engrenaxes de espiga son moi fiables en aplicacións que requiren durabilidade e precisión, como en motores mariños, maquinaria pesada e sistemas automotrices. Estas engrenaxes son ideais para industrias que priorizan operacións robustas e silenciosas.
Como controlar a calidade do proceso e cando facer o proceso de inspección do proceso? Este gráfico é claramente visible. O proceso importante paraengrenaxes cilíndricasQue informes se deben crear durante cada proceso?
Aquí está todo o proceso de produción para istoengrenaxe helicoidal
1) Materia prima 8620H ou 16MnCr5
1) Forxa
2) Normalización do prequecemento
3) Torneado en bruto
4) Rematar o torneado
5) Fresado de engrenaxes
6) Cementación por tratamento térmico 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior e orificios
9) Rectificado de engrenaxes helicoidais
10) Limpeza
11) Marcado
12) Embalaxe e almacén
Proporcionaremos ficheiros de plena calidade antes do envío para a súa vista e aprobación polo cliente.
1) Debuxo de burbullas
2) Informe de dimensións
3) Certificación de materiais
4) Informe de tratamento térmico
5) Informe de precisión
6) Imaxes de pezas, vídeos
Ocupamos unha superficie de 200.000 metros cadrados, tamén equipados con equipos de produción e inspección avanzados para satisfacer a demanda dos clientes. Introducimos o centro de mecanizado de cinco eixes Gleason FT16000 de maior tamaño, o primeiro centro de mecanizado de cinco eixes específico para engrenaxes de China, desde a cooperación entre Gleason e Holler.
→ Calquera módulo
→ Calquera número de dentes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traendo a produtividade, a flexibilidade e a economía soñadas para lotes pequenos.
forxa
moenda
xiro duro
tratamento térmico
fresado
temple e revenido
torneado suave
probas
Equipámonos con equipos de inspección avanzados como a máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, o centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, o instrumento de cilindricidade Marl alemán, o rugosímetro xaponés, o perfilador óptico, o proxector, a máquina de medición de lonxitude, etc., para garantir que a inspección final sexa precisa e completa.