Buscar o material ideal para os engrenaxes

Ao deseñar e fabricar engrenaxes, os materiais empregados dependerán do tipo de engrenaxe e como e onde se empregará.

Hai moitos tipos de materias primas usadas habitualmente nas estruturas de engrenaxes e cada material ten as súas mellores propiedades mecánicas e é a mellor opción.As principais categorías de materiais son as aliaxes de cobre, as aliaxes de ferro, as aliaxes de aluminio e os termoplásticos.

1. Aleacións de cobre

⚙️ CandoDeseñando unha engrenaxeIsto vai ser sometido a un ambiente corrosivo ou ten que ser non magnético, unha aleación de cobre adoita ser a mellor opción.

⚙️ As tres aliaxes de cobre máis comúns empregadas en engrenaxes son o latón, o bronce de fósforo e o bronce de aluminio.

⚙️ As engrenaxes normalmente feitas de aliaxe de latón sonengrenaxes de espolóne racks e utilizarase en ambientes de baixa carga.

⚙️Phosphor Bronce mellora a resistencia ao desgaste e a rixidez da aleación. A maior corrosión e a resistencia ao desgaste fan que as aliaxes de bronce de fósforo sexan unha excelente opción para os compoñentes de alta fricción. Exemplo:Engrenaxe de verme

⚙️aluminum O bronce é a terceira aliaxe de cobre usada nos engrenaxes. As aliaxes de bronce de aluminio teñen unha maior resistencia ao desgaste que as aliaxes de bronce de fósforo e tamén teñen resistencia á corrosión superior. As engrenaxes típicas producidas a partir de aliaxes de bronce de aluminio inclúen engrenaxes helicoidales cruzados (engrenaxes helicoidales) e engrenaxes de verme.

2. Aliaxes de ferro

⚙️ Cando aDeseño de engrenaxesRequire unha forza material superior, as aliaxes de ferro son a mellor opción. Na súa forma crúa, o ferro gris pódese fundir e mecanizar engrenaxes.

⚙️ Hai catro principais designacións de aliaxe de aceiro: aceiro de carbono, aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable e aceiro de ferramentas. As aliaxes de aceiro de carbono úsanse para case todo tipo de engrenaxes porque son fáciles de máquina, teñen boa resistencia ao desgaste, pódense endurecer, están amplamente dispoñibles e son relativamente baratas.

⚙️ As aliaxes de aceiro de carbón pódense clasificar aínda máis en aceiro leve, aceiro de carbono medio e aceiro con alto carbono. As aliaxes de aceiro leve teñen menos de 0,30% de contido en carbono. As aliaxes de aceiro de alto carbono teñen un contido en carbono superior ao 0,60%e os aceiros de contido medio caen polo medio. Estes aceiros son unha boa opción paraengrenaxes de espolón, Engrenaxes helicoidales, racks de engrenaxes,Engrenaxes de bisel e vermes.

3. Aliaxes de aluminio

⚙️aluminum As aliaxes son unha boa alternativa ás aliaxes de ferro nas aplicacións que necesitan unha alta relación de forza-peso. Un acabado superficial coñecido como pasivación protexe as aliaxes de aluminio da oxidación e da corrosión.

⚙️aluminum As aliaxes non se poden usar en ambientes de alta calor xa que comezan a deformarse a 400 ° F. As aliaxes comúns de aluminio empregadas en engrenaxe son 2024, 6061 e 7075.

⚙️All Tres destas aliaxes de aluminio pódense tratar térmicamente para mellorar a súa dureza. Entre as engrenaxes de aliaxes de aluminio inclúenseengrenaxes de espolón, Engrenaxes helicoidales, Engrenaxes de bisel de dentes rectos, e racks de engrenaxes.

4. Termoplásticos

⚙️Termoplásticos son a mellor opción para os engrenaxes onde o peso é o criterio máis importante. Os engrenaxes feitos a partir de plásticos pódense mecanizar como engrenaxes metálicos; Non obstante, algúns termoplásticos son máis adecuados para a fabricación mediante moldura por inxección. Un dos termoplásticos moldeados por inxección máis comúns é acetal. Este material tamén se coñece como (POM). Os engrenaxes pódense facer a partir de calquera polímero. Estes poden serengrenaxes de espolón, Engrenaxes helicoidales, Rodas de verme, Engrenaxes de bisel, e racks de engrenaxes.