As engrenaxes son unha parte esencial das nosas actividades de produción e a calidade das engrenaxes afecta directamente á velocidade de funcionamento da maquinaria. Polo tanto, tamén é necesario inspeccionalas. A inspección das engrenaxes cónicas implica avaliar todos os aspectos da engrenaxe para garantir que estea en bo estado de funcionamento.

Por exemplo:

1. Inspeccionar visualmente o/aengrenaxe cónicapara detectar signos visibles de danos, desgaste ou deformación.
2. Inspección dimensional: mida as dimensións dos dentes da engrenaxe, como o grosor do dente, a profundidade do dente e o diámetro do círculo de paso.
Empregar ferramentas de medición de precisión, como calibre ou micrómetros, para garantir que as dimensións cumpran as especificacións requiridas.
3. Inspección do perfil da engrenaxe: inspeccionar o perfil dos dentes da engrenaxe empregando un método de inspección axeitado, como un inspector de perfís de engrenaxes, un probador de engrenaxes ou unha máquina de medición por coordenadas (CMM).
4. Comprobe a superficie da engrenaxe cun rugosímetro.
5. Proba de engranamento de engrenaxes e comprobación do xogo.
6. Comprobación de ruído e vibracións: Durante o funcionamento, escoite se hai ruídos anormais ou vibracións excesivas procedentes doengrenaxes cónicas.
7. Ensaios metalográficos.
8. Proba de composición química.
9.Proba de precisión