A engrenaxe é unha parte esencial das nosas actividades de produción, a calidade das engrenaxes afecta directamente a velocidade de funcionamento da maquinaria.Polo tanto, tamén hai que inspeccionar as engrenaxes.A inspección das engrenaxes cónicas implica avaliar todos os aspectos da engrenaxe para garantir que estea en bo estado de funcionamento.

Por exemplo:

1. Inspeccione visualmente a engrenaxe cónica para detectar sinais visibles de danos, desgaste ou deformación.
2. Inspección dimensional: mida as dimensións dos dentes da engrenaxe, como o grosor dos dentes, a profundidade dos dentes e o diámetro do círculo de paso.
Use ferramentas de medición de precisión, como calibres ou micrómetros, para asegurarse de que as dimensións cumpren as especificacións requiridas.
3. Inspección de perfil de engrenaxe: inspeccione o perfil de dente de engrenaxe mediante un método de inspección adecuado, como un inspector de perfil de engrenaxe, un probador de engrenaxes ou unha máquina de medición de coordenadas (CMM).
4. Comprobe a superficie da engrenaxe mediante un comprobador de rugosidade superficial.
5. Proba de engranaxee comprobación de reacción.
6. Comprobación de ruído e vibración: durante o funcionamento, escoite se hai ruídos anormais ou vibracións excesivas das engrenaxes cónicas.
7. Ensaios metalográficos.
8. Ensaio de composición química.
9. Proba de precisión.